Hangzhou ASIE Chemické Strojírenství Co., Ltd
+86-571-87228886
Závod na výrobu kyseliny sírové

Závod na výrobu kyseliny sírové

Závod na výrobu kyseliny sírové je integrovaný průmyslový systém určený k výrobě koncentrované kyseliny sírové prostřednictvím spalování síry, katalytické konverze, absorpce a zpětného získávání tepla.

Závod využívá proces Double Conversion Double Absorption (DCDA), který integruje přípravu síry, konverzi SO₂, absorpci SO3, cirkulaci kyselin, rekuperaci odpadního tepla a automatické řídicí systémy. Přeměnou elementární síry na oxid siřičitý a následně na oxid sírový závod vyrábí průmyslovou kyselinu sírovou o koncentraci 98,1 %–98,5 % H2SO4.

Referenční návrh podporuje roční výrobní kapacitu 100 000 t/rok kyseliny sírové s přibližně 8 000 provozními hodinami ročně. Systém také rekuperuje teplo generované během procesů spalování a přeměny k výrobě páry o tlaku 3,82 MPa, kterou lze použít pro tavení síry, topné systémy a zařízení.

Odeslat dotaz
  • Popis

    Asia Chemical Engineering Co., Ltd. je jedním z nejspolehlivějších výrobců a dodavatelů závodu na výrobu kyseliny sírové v Číně. Ujišťujeme vás, že velkoobchodní nákladově-efektivní závod na výrobu kyseliny sírové z naší továrny. Dobré služby a rozumná cena jsou k dispozici.

     

    Závod na výrobu kyseliny sírové

    Integrovaný systém průmyslového zpracování navržený k výrobě koncentrované kyseliny sírové prostřednictvím nepřetržité chemické konverze, optimalizované absorpce a vysoce{0}}účinné tepelné regenerace.

    Sulphuric Acid Production Plant

    Přehled a konfigurace závodu

    Kompletní závod na výrobu kyseliny sírové se skládá z několika procesních sekcí, které spolupracují na dokončení přípravy surovin, chemické přeměny, výroby kyseliny a zpětného získávání energie. Každá sekce je propojena procesním potrubím a řídicím zařízením, aby byl zachován nepřetržitý výrobní provoz.

    Hlavní systém zahrnuje řadu úzce koordinovaných výrobních jednotek: systém pro manipulaci a přípravu síry, sekci spalování síry, systém rekuperace odpadního tepla, jednotku katalytické konverze, systém absorpce a cirkulace kyselin, systém úpravy zbytkových plynů, spolu s elektrickými řídicími a energetickými systémy.

    Stupeň katalytické konverze

    Sekce katalytické konverze je základní reakční fází výroby kyseliny sírové. SO₂ vznikající při spalování síry vstupuje do katalyzátoru, kde reaguje s kyslíkem za působení katalyzátoru za vzniku oxidu sírového (SO3). Závod používá čtyřstupňové uspořádání lože katalyzátoru s dvojitou konverzní strukturou „3+1“, které mezi stupni implementuje výměníky tepla pro dokonalé řízení teploty plynu.

    Krok 1: Úprava plynem SO2
    Krok 2: První katalytická oxidace
    Krok 3: První absorpce SO3
    Krok 4: Sekundární katalytická konverze
    Krok 5: Konečná absorpce SO3
    Sulphuric Acid Production Plant

    Technické specifikace

    Výrobní kapacita100,000 t/a
    Koncentrace produktu98,1 % až 98,5 % H2SO4
    Výrobní procesDvojitá konverze Dvojitá absorpce
    míra konverze SO₂Větší nebo rovno 99,8 %
    Roční provozní dobaPřibližně . 8 000 hodin
    Obnova páryPřibližně. 15 t/h (3,82 MPa)

    Parametry surovin

    Obsah síryVětší nebo rovno 99,9 %
    Obsah popelaMenší nebo rovno 0,001 %
    Obsah vlhkostiMenší nebo rovno 0,01 %
    Obsah uhlíkuMenší nebo rovno 0,03 %
    Teplota táníPřibližně . 135–148 stupňů
    Tlak topné páry0,4–0,6 MPa

    Údaje o spalování

    Teplota pecePřibližně . 1050 stupeň
    Zdroj spalovacího vzduchuVysušený procesní vzduch
    Vlhkost vzduchu po vysušeníMenší nebo rovno 0,1 g/Nm³
    Objem koncového plynuPřibližně . 25 965 Nm³/h
    Koncový plyn SO₂Menší nebo rovno 400 mg/Nm³
    Koncentrace kyselé mlhyMenší nebo rovno 30 mg/Nm³

    Sekce-po-Produkční podrobnosti sekce

    Sekce manipulace a přípravy síry

    Pevná síra je převáděna do tavicí jednotky, kde se parním ohřevem přeměňuje na kapalnou síru. Před vstupem do spalovací pece prochází roztavená síra filtračním zařízením k odstranění nečistot a pevných částic. Vyčištěná kapalná síra je skladována ve vyhřívané nádrži a kontinuálně dodávána přes dopravní čerpadla, což zajišťuje stabilní podávání síry a snižuje provozní výkyvy. Mezi hlavní vybavení patří nádrž na tavení síry, filtr kapalné síry, zásobník síry, čerpadlo pro přenos síry a systém ohřevu páry.

    Sekce spalování síry

    Spalovací sekce přeměňuje elementární síru na oxid siřičitý (SO₂), což je meziplyn potřebný pro výrobu. Kapalná síra je atomizována vstřikovacím zařízením a míchána se sušeným vzduchem uvnitř spalovací pece. Chemická reakce (síra + kyslík → oxid siřičitý) vytváří plyn SO₂ o vysoké teplotě. Po spálení vstupuje plyn o vysoké teplotě- do sekce rekuperace tepla, kde je zachycována tepelná energie před přesunem do konverzní jednotky.

    Systém rekuperace tepla a výroby páry

    Zařízení využívá teplo uvolněné ze spalování síry a katalytické konverzní reakce. Sekce rekuperace tepla zahrnuje kotel na odpadní teplo, parní buben, přehřívač a ekonomizér tepelného potrubí. Vysokoteplotní procesní plyn přenáší teplo přes rekuperační systém a vytváří páru. Vytvořená pára může být efektivně aplikována na operace tavení síry, vytápění zařízení, výrobní služby nebo externí zásobování párou, což zlepšuje celkové využití energie.

    Systém absorpce a cirkulace kyseliny

    Absorpční sekce přeměňuje plyn SO3 na hotový produkt. Po katalytické konverzi SO3 vstupuje do systému absorpční věže a reaguje s cirkulující kyselinou sírovou za vzniku koncentrované kyseliny. Základní vybavení zahrnuje sušící věž, první absorpční věž, druhou absorpční věž, cirkulační nádrže kyselin, cirkulační čerpadla kyselin a chladiče kyselin. Cirkulační systém přísně kontroluje koncentraci kyseliny, teplotu a průtok během provozu a zároveň snižuje zbytkový obsah SO3.

    Kontrola životního prostředí a nakládání s odpady

    Závod integruje moderní návrhy řízení emisí. Zbývající procesní plyn prochází komplexním systémem zpracování zbytkového plynu po druhém absorpčním stupni, aby byly splněny standardy vypouštění. Zbytky z výroby, především z filtrace síry, jsou řízeny sběrem, recyklací, centralizovaným zpracováním nebo využitím zdrojů. Odpadní voda vznikající ze systémů čištění a odsolování zařízení je před vypuštěním úspěšně čištěna neutralizačními procesy.

    Aplikační pole

    Výroba fosfátových hnojiv

    Používá se při výrobě hnojiv, včetně přípravy kyseliny fosforečné a zpracování fosfátů, poskytuje nepřetržité zásobování kyselin pro výrobní zařízení na místě.

    Zařízení na chemické zpracování

    Používá se jako kritická procesní chemikálie v celkových výrobních operacích, dokonale se integruje do chemických zařízení vyžadujících řízenou výrobu a skladování.

    Povrchová úprava kovů

    Široce se používá v průmyslových procesech zpracování kovů, podporuje automatizované operace, jako je moření kovů, čištění povrchů a odstraňování oxidů.

    Bateriový a těžební sektor

    Funguje jako elektrolytický materiál při výrobě olověných-kyselinových baterií a řídí operace zpracování nerostů zahrnující těžké chemické reakce-na bázi kyseliny.

    Často kladené otázky

    1. Co je hlavní surovinou pro závod na výrobu kyseliny sírové?

    Hlavní surovinou je elementární síra. Doporučená čistota síry je větší nebo rovna 99,9 %, s přísně kontrolovaným obsahem popela, vlhkosti a uhlíku.

    2. Jaké výrobní kapacity může tento závod dosáhnout?

    Referenční návrh poskytuje roční výrobní kapacitu 100 000 tun kyseliny sírové, počítanou explicitně jako 100% produkce H2S04.

    3. Jak se v tomto závodě vyrábí kyselina sírová?

    Zařízení přeměňuje síru na SO₂ prostřednictvím spalování, poté přeměňuje SO₂ na SO3 prostřednictvím katalytické oxidace. Plyn SO3 je pak absorbován cirkulující kyselinou za vzniku hotové kyseliny sírové.

    4. Zahrnuje výrobní závod energetické využití?

    Ano. Odpadní teplo ze spalovacích a konverzních procesů je efektivně rekuperováno prostřednictvím kotlů a výměníků tepla, aby se vytvořila pára přibližně 3,82 MPa.

    5. Jaké zařízení je součástí kompletního závodu na výrobu kyseliny sírové?

    Kompletní systém zahrnuje zařízení na přípravu síry, sírovou pec, katalyzátor, absorpční věže, systém cirkulace kyseliny, jednotky pro rekuperaci odpadního tepla, elektrický řídicí systém a podpůrné inženýrské sítě.

    Populární Tagy: závod na výrobu kyseliny sírové, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, velkoobchod, cena, profese, náklady

(0/10)

clearall