Hangzhou ASIE Chemické Strojírenství Co., Ltd
+86-571-87228886
Továrna na kyselinu sírovou

Továrna na kyselinu sírovou

Továrna na kyselinu sírovou je integrovaný výrobní systém pro výrobu průmyslové kyseliny sírové prostřednictvím tavení síry, spalování síry, katalytické konverze, absorpce a zpětného získávání odpadního tepla. Závod využívá technologii Double Conversion Double Absorption (DCDA) s procesem konverze „3+1“, který podporuje výrobní kapacitu 100 000 t/a kyseliny sírové.

Systém integruje procesní zařízení, cirkulaci kyselin, rekuperaci energie a automatické řídicí jednotky k výrobě 98,1 %–98,5 % H₂SO₄ při rekuperaci procesního tepla pro výrobu páry.

Odeslat dotaz
  • Popis

    Asia Chemical Engineering Co., Ltd. je jedním z nejspolehlivějších výrobců a dodavatelů továren na kyselinu sírovou v Číně. Ujišťujeme vás, že velkoobchodní nákladově-efektivní továrna na kyselinu sírovou z naší továrny. Dobré služby a rozumná cena jsou k dispozici.

     

    sulfuric acid factory

    Informace o produktu a výrobní proces

    Továrna na kyselinu sírovou používá jako hlavní surovinu pevnou síru. Výrobní linka využívá proces spalování síry v kombinaci s technologií Double Conversion Double Absorption (DCDA). Systém obsahuje čtyři stupně katalytické konverze a dva stupně absorpce pro zlepšení využití síry a kontrolu emisí SO₂.

    Plnění pevné síry Tavení síry a filtrace Spalování kapalné síry katalytická přeměna SO₂ absorpce SO3 Dokončené skladování kyseliny sírové

    Hlavní technické parametry

    Typ rostliny Továrna na kyselinu sírovou spalující síru
    Výrobní kapacita 100,000 t/a
    Roční provozní doba 8 000 hodin
    Koncentrace produktu 98,1 % až 98,5 % H2SO4
    Konverzní proces Dvojitá konverze Dvojitá absorpce
    Konverzní poměr SO₂ Větší nebo rovno 99,8 %
    Tlak obnovy páry 3,82 MPa
    Výroba páry Přibližně . 15 t/h

    Požadavky na suroviny

    Obsah síry Větší nebo rovno 99,9 %
    Obsah popela Menší nebo rovno 0,001 %
    Obsah vody Menší nebo rovno 0,01 %
    Obsah uhlíku Menší nebo rovno 0,03 %

    * Řízení teploty: Systém tavení síry udržuje teplotu kapalné síry na 135–148 stupních pomocí ohřevu párou před vstupem do sekce spalování síry.

    Konfigurace hlavního zařízení

    1. Jednotka pro tavení a filtraci síry

    Pevná síra se před spalováním taví a filtruje, aby se odstranily nečistoty. Zahrnuje: Zařízení pro dávkování síry, Dynamická nádrž na tavení síry, Stroj na filtraci kapalné síry, Zásobník na vyčištěnou síru, Čerpadlo na přečerpávání síry.

    2. Jednotka spalování síry

    Kapalná síra vstupuje do sirné pece přes mechanické rozprašovací zařízení a reaguje s vysušeným vzduchem za vzniku plynu SO2. Teplota na výstupu z pece: přibližně . 1050 stupňů . Teplota plynu po rekuperaci tepla: cca . 420 stupeň . Plyn o vysoké teplotě vstupuje do systému rekuperace odpadního tepla před katalytickou konverzí.

    3. Konverzní jednotka SO₂

    Konverzní část využívá čtyř{0}}stupňový katalyzátor s konfigurací „3+1“. Proces: Generování SO₂ → První katalytická konverze → První absorpce → Druhá katalytická konverze → Druhá absorpce. Rychlost konverze oxidu siřičitého dosahuje vyšší nebo rovné 99,8 % prostřednictvím řízené reakční teploty a provozu lože katalyzátoru.

    4. Jednotka sušení a pohlcování

    Sušící a absorpční systém zahrnuje: Sušící věž, Dýmací kyselinovou věž, První absorpční věž, Druhou absorpční věž, Cirkulační nádrž kyseliny, Cirkulační čerpadlo kyseliny, Chladič kyseliny. K odstranění vlhkosti a absorpci SO₃ využívá přibližně . 98.3% cirkulující kyseliny sírové.

    5. Systém rekuperace odpadního tepla

    Integruje zařízení pro rekuperaci tepla: kotel na odpadní teplo, vysokoteplotní-přehřívák, nízkoteplotní{1}}přehřívák, ekonomizér tepelného potrubí. Rekuperované teplo přeměněno na: Tlak páry: 3,82 MPa, Výkon páry: cca. 15 t/h. Používá se pro tavení síry, ohřev zařízení nebo externí napájení.

    Aplikační pole

    Chemická výroba

    Chemická surovina a procesní médium.

    Výroba hnojiv

    Zpracování fosfátových hnojiv a kyseliny fosforečné.

    Zpracování kovů

    Moření kovů, povrchové čištění a minerální úprava.

    Výroba baterií

    Příprava elektrolytu v olověných-bateriích.

    Těžební průmysl

    Minerální zpracování vyžadující úpravu kyselinou.

    Často kladené otázky

    1. Jaká je výrobní kapacita této továrny na kyselinu sírovou?

    Standardní projektovaná kapacita je 100 000 tun za rok, počítáno jako 100% produkce H₂SO₄. Kapacita může být upravena dle požadavků.

    2. Jakou technologii používá továrna na kyselinu sírovou?

    Továrna využívá technologii spalování síry s procesem Double Conversion Double Absorption (DCDA), který zahrnuje spalování síry, katalytickou konverzi a dvou{0}}stupňovou absorpci SO₃.

    3. Jakou koncentraci kyseliny sírové může tato rostlina produkovat?

    Továrna vyrábí průmyslovou kyselinu sírovou o koncentraci 98,1 %–98,5 % H2SO4, která odpovídá normám GB534-2014.

    4. Jak rostlina získává energii?

    Systém rekuperuje teplo ze spalování síry a konverzních reakcí prostřednictvím kotlů na odpadní teplo, přehřívačů a ekonomizérů k výrobě přehřáté páry 3,82 MPa.

    5. Lze továrnu na kyselinu sírovou přizpůsobit?

    Ano. Výrobní kapacitu, konfiguraci zařízení, obslužný systém a další produktové jednotky lze upravit podle surovin, energetických podmínek a požadavků na konečný produkt.

    Populární Tagy: továrna na kyselinu sírovou, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, velkoobchod, cena, profese, náklady

(0/10)

clearall