1.Detergent výroba prášku 1) Největší kapacity pro jeden sušení rozprašováním věže: 30 t / h max. 2) systému pro sušení rozprašováním bez tvorby pokut po kritickém rekonstrukci na stávající věže. Je zde menší prášek lepení na zdi věže ve stejnou dobu. 3) Většina up-to-date techniky pro odstranění pokuty z odpadního vzduchu, odlišné od pomocí cyklóny a kapsové filtry. 4) Obnova tepla z odváděného vzduchu. 5) Stav beztíže vážit namísto klasického vážení pásu, přesnější než později. 6) Nejnovější vysokou hustotou pneumatický dopravní technika pro dopravu pevných látek. 7) Horký vzduch generovaný přímé spalování uhlí. Spotřeba uhlí je 80 kg na tunu detergentního prášku. Které ohromně snižuje výrobní náklady. 8) Speciální pásový dopravník pro prací prášek, který se pás nikdy běžet z jeho správné polohy. K dispozici je automatické mechanické pás run-stranou zabraňující v dopravníku. 9) Nově navržený po přidání rotačním mixéru umožňuje přidání část post prášku zvýšit na 30% v konečném prášku. Neexistuje žádný laminace pozorována. 2.SO 3 Sulfonace Existuje celá řada rekonstrukcí po sulfonaci technikou, aby splňovaly požadavky z AOS a MES produkcí. 3.Water sklo (křemičitan sodný) Výroba Renovovaný konstrukce reaktoru, která se získá produkt lepší kvality a nižší náklady. 4.Anhydrous síran sodný Production Lepší sulfát lze získat při nižších výrobních nákladů z nové generaci konstrukce reakční pece. 5.Bio diesel rostlin bionafty mohou být produkovány rostlinné oleje, živočišné oleje, a izoluje odpadní vařené olejů. To má podobný specifikace s motorovou naftou. |










