Jak přizpůsobit aprášková rostlina čisticího prostředku A rozložení výběru základního zařízení?
- Jak přizpůsobit výrobní potrubí pracího prášku
- Konfigurace zařízení pro výrobu zařízení pro výrobu prášku
- Technické požadavky na výrobu pracího prášku
- Jaké jsou bezpečnostní standardy pro výrobní závody na čisticí prostředky?
1. Jak přizpůsobit aProdukční linka pracího prášku
Produkční stupnice:
Zjistěte, zda potřebujete malou stupnici, střední - měřítko nebo rozsáhlou výrobní linku. Malá výroba měřítka může být vhodná pro místní nebo specializované trhy, zatímco velká - měřítko je pro širší distribuci. Například malá linie v měřítku by mohla produkovat několik tun denně, zatímco velká měřítko dokáže zvládnout desítky tun.
Zvažte svůj rozpočet na vybavení, práci a suroviny. To ovlivní úroveň automatizace a kapacitu linky.
Umístění produktu a formulace:
Rozhodněte se o vlastnostech pracího prášku, jako je vysoká pěna nebo nízká pěna, různé síly čištění a speciální funkce, jako je skvrna - odstranění nebo barva - ochrana.
Podle cílového trhu vyberte správné ingredience a jejich proporce. Například, pokud se zaměřte na ekologicky vědomý trh, použijte biologicky rozložitelné povrchově aktivní látky.
2. Vyberte správnou technologii a vybavení
Klíčové vybavení:
Míchací zařízení: Mixéry s vysokou kvalitou jsou nezbytné pro zajištění rovnoměrného míchání surovin. Možnosti zahrnují horizontální mixéry a vertikální mixéry, z nichž každá má různé účinnosti míchání a kapacity.
Sušicí zařízení: sušičky stříkání se běžně používají k přeměně kapalné nebo kalové směsi do práškové formy. Musíte vybrat sušičku s vhodnou sušicí kapacitou a regulací teploty.
Screeningové zařízení: Obrazovky se používají k rozdělení prášku na různé velikosti částic a odstranění jakýchkoli nadměrných nebo poddimenzovaných částic, což zajišťuje konzistenci produktu.
Balicí zařízení: Vyberte automatické nebo polo -automatické obalové stroje na základě vašeho objemu výroby. Měli by být schopni zvládnout různé velikosti a typy balení, jako jsou tašky nebo krabice.
Kompatibilita vybavení: Zajistěte, aby veškeré vybrané zařízení bylo kompatibilní s sebou, pokud jde o výrobní kapacitu, provozní parametry a připojovací rozhraní.
3. Navrhněte rozvržení továrny
Optimalizace procesu: Uspořádejte zařízení v logické sekvenci, aby se minimalizoval pohyb materiálů během výroby. Typické rozložení by mohlo začít s prostorem pro skladování surovin, následovanou mícháním, sušením, screeningem a nakonec balením.
Bezpečnost a pohodlí: Poskytněte pracovníkům dostatečný prostor pro bezpečné pohyby a nainstalujte správné ventilační a osvětlovací systémy. Zvažte šum - redukční opatření pro hlučné zařízení.
4. Vytvořte podrobný výrobní proces
Standardní operační postupy (SOP): Vytvořte jasné SOP pro každý krok výrobního procesu, od manipulace s surovinami po balení finálních produktů. To pomáhá zajistit konzistentní kvalitu produktu a bezpečnost pracovníků.
Body kontroly kvality: Identifikujte klíčové body kontroly kvality ve výrobním procesu, jako je čistota složky, míchání uniformity, velikost prášku a integrita balení. Nastavit odpovídající metody a standardy testování.
5. Zvažte požadavky na životní prostředí a bezpečnost
Ochrana životního prostředí: Nainstalujte odpadní systémy pro zpracování odpadních vod, odpadního plynu a pevného odpadu generovaného během výroby. Zajistit dodržování místních environmentálních předpisů.
Bezpečnostní opatření: Implementujte bezpečnostní opatření, jako jsou systémy požáru - prevence, exploze - důkazní zařízení a bezpečnostní stráže pro pohyblivé části. Poskytněte pracovníkům řádné bezpečnostní školení.
6. Vyhledejte odbornou konzultaci a podporu
Inženýrské firmy: Zapojte profesionální inženýrské firmy se zkušenostmi s návrhem a konstrukcí výroby a konstrukcí pro výrobu prášku. Mohou poskytnout odborné znalosti v oblasti výběru zařízení, návrhu rozvržení a optimalizace procesů.
Dodavatelé zařízení: Úzce spolupracujte se spolehlivými dodavateli zařízení. Mohou nabídnout technickou podporu, instalaci a po - prodejní služby pro zařízení.
2.Produkční linka pracího prášku Konfigurace zařízení
Chemikálie zapojené do výrobních linků čisticích prostředků mají specifické fyzikální a chemické vlastnosti, které jsou rozhodující pro účinnost výrobního procesu a kvalitu produktu. Například bod tání, bod varu, toxicita, specifická hmotnost, hustota atd. U některých chemikálií ovlivní to, jak se používají ve výrobní lince1.
Fyzikální vlastnosti
Bod tání: ovlivňuje změnu stavu látky při zahřívání.
Bod varu: Určuje teplotu, při které se látka mění z kapaliny na plyn.
Toxicita: Během výrobního procesu vyžaduje zvláštní pozornost, aby byla zajištěna bezpečnost provozovatelů.
Specifická hmotnost: ovlivňuje plovoucí a potopení látky, čímž ovlivňuje uniformitu míchání během výrobního procesu.
Chemické vlastnosti
Molekulární vzorec a molekulová hmotnost: Určete molekulární strukturu látky, která zase ovlivňuje její fyzikální a chemické vlastnosti.
Tarify toxicity: Používá se pro celní prohlášení a řízení.
Strukturální složení výrobní linky
Produkční linky čisticího prostředku obvykle zahrnují více klíčových komponent, z nichž každá má specifické funkce a role.
Zařízení proti proudu
Zařízení proti proudu je zodpovědné hlavně za přípravu a zpracování surovin, aby byla zajištěna kvalita a čistotu surovin. To může zahrnovat kroky, jako je skladování, vážení a míchání surovin.
Zařízení v polovině
Zařízení Midstream je hlavní součástí výrobní linky, která je zodpovědná za převod zpracovaných surovin proti proudu na konečný produkt. To obvykle zahrnuje reaktory, mixéry, sušičky atd.
Postupné vybavení
Za balení a testování produktů je zodpovědné hlavně zařízení navazujícího proudu, aby byla zajištěna kvalita a bezpečnost produktů. To může zahrnovat obalové stroje, checkweighers, označující stroje atd.
Příklady konfigurace konkrétního zařízení
Koncentrovaná výrobní linka detergentů
Strukturální obrázek: Zobrazuje celkové uspořádání výrobní linky a spojení mezi zařízením.
Atributy: včetně chemických vlastností, metod použití a výroby atd .2.
Denní výrobní linka chemického čisticího prostředku
Popis produktu: Poskytněte podrobné informace o konfiguraci zařízení, včetně vysoké kvality a všestrannosti komponent, jako jsou motory, ozubené kola, motory atd.
Produkční kapacita: Například 2-3 Výrobní kapacita tun/hodina je vhodná pro rozsáhlou výrobu3.
OEM detergentní výrobní linka
Hlavní produkty: včetně detergentů, pracího prášku atd., Poskytování služeb OEM.
Funkce produktu: Zdůrazněte charakteristiky ochrany životního prostředí produktu, jednorázové použití a silnou schopnost dekontaminace4.
Návrh a výroba výrobní linky
Profesionální výrobní linky pro výrobu a výrobní linky pro výrobu a výrobní společnosti, jako je Anhui Mingzhi, poskytují jednorázové služby od designu, výroby po instalaci a uvedení do provozu. Tyto společnosti mají bohaté průmyslové zkušenosti a pokročilé technologie a jsou schopny přizpůsobit výrobní linky podle potřeb zákazníků5.
Proces navrhování a výroby
Analýza poptávky: Porozumět specifickým potřebám a výrobní kapacitě zákazníků.
Formulace schématu: Vytvořte podrobný plán návrhu založený na potřebách.
Výroba zařízení: Výroba zařízení v každé fázi podle plánu návrhu.
Instalace a uvedení do provozu: Nainstalujte a ladí zařízení na místě, abyste zajistili normální provoz výrobní linky.
Opatření
Při výběru výrobní linky detergentu by se měly zvážit faktory, jako jsou vlastnosti surovin, výrobní stupnice a požadavky na ochranu životního prostředí.
Údržba a péče o výrobní linku je také velmi důležitá pro zajištění dlouhodobého stabilního provozu a účinnosti výroby zařízení.
3.Produkční linka pracího práškuTechnické požadavky
I. Technické požadavky na základní vybavení
Systém sušení na stříkání
Přijetí automatické technologie stříkací věže (vysoká granulace věže) je nutné mít přesnost kontroly teploty ± 2 stupně a stabilita tlaku menší nebo rovná 0. 5% fluktuace. Materiál musí být SUS304 z nerezové oceli, aby se zajistila odolnost proti korozi a standardy hygieny.
Míchání a míchání zařízení
Jednotnost míchání musí být dosažena více než 98%, což podporuje plnou reakci surovin, jako je LAS (lineární alkylbenzen sulfonát sodný) a STPP (sodný tripolyfosfát).
Balení a těsnění
Chyba přesnosti plnění menší nebo rovná ± 1g a pevnost těsnění musí projít testem těsnění (jako je detekce tlaku vzduchu).
Ii. Požadavky na výrobní proces
Kontrola poměru surovin
Typický vzorec: Las (5%~ 3 0%), Flavor (0. 2%0. 4%), Optical Brightenner (0. 01%~ ~ 0,03%), vlhkost (menší nebo rovná 2%). Vzorec produktů s vysokou hustotou a nízkou hustotou je třeba upravit, jako je prášek s vysokou hustotou, musí zvýšit podíl anorganické soli.
Parametry granulace a sušení
Výstupní teplota sušicí věže je řízena při 8 0 ~ 100 stupňů, aby se zabránilo inaktivování přípravy enzymu. Požadavky na distribuci velikosti částic: 80% částic je v rozmezí 0,3 ~ 1,2 mm, aby byla zajištěna rovnováha mezi rozpustností a plynulostí.
Proces následného zpracování
Chladicí systém je nutný ke snížení teploty částic pod 40 stupňů před balením, aby se zabránilo aglomeraci.
Iii. Standardy kontroly kvality
Detekce fyzického indexu
Hromadná hustota: {{0}}. 3 ~ 0. 5G/CM³ pro typ nízké hustoty a 0. 6 ~ 0,8g/cm³ pro typ vysoké hustoty. Rozsah pH: 9 ~ 11 (v souladu se standardem GB/T 13171).
Test chemického výkonu
Úručka musí projít standardním testem Dirty Quand (například JB {{0}}, JB -02, JB -03) a poměr dekontaminace musí být větší nebo roven 1,0 . Míra udržení enzymatické aktivity musí být větší nebo rovná 90% (po 6 měsících skladování).
4. požadavky na ochranu bezpečnosti a ochrany životního prostředí
Kontrola prachu
Produkční linka musí být vybavena systémem odstraňování prachu s negativním tlakem a koncentrace prachu v pracovní oblasti musí být menší nebo rovná 5 mg/m³.
Čištění odpadních vod
Wastewater from cleaning must be discharged after neutralization treatment (pH 6~9), and the phosphate content must be lower than the local environmental protection limit.
Biologická rozložitelnost
Suroviny musí splňovat míru biologické rozložitelnosti větší nebo rovna 90%.
5. Požadavky na automatizaci a energetickou účinnost
Titul automatizace
Doporučuje se použít řídicí systém PLC k realizaci automatizace celého procesu dávkování, granulace a balení a snížení ručního zásahu.
Energetická účinnost
Rychlost využití tepelné energie stříkací věže musí být větší nebo rovná 75%a komplexní spotřeba energie na jednotkový produkt musí být menší nebo rovná 0. 8 tun standardního uhlí/tuny produktu.
4. jaké jsou bezpečnostní standardy prozávody na výrobu prášku?
Bezpečnost vybavení
Mechanická ochrana: Všechny rotující a přenosové části (jako jsou kladky, řetězy, ozubená kola atd.) Měly by být vybaveny ochrannými zařízeními, aby se zabránilo mechanickým poraněním způsobeným lidským kontaktem. Například by měla být stanovena zábradlí kolem míchací pádlo mixéru, aby se zabránilo náhodnému zapojení operátorů.
Elektrická bezpečnost: Elektrická zařízení by měla být dobře uzemněna, aby se zabránilo nehodám způsobeným únikem. Dráty a kabely musí dodržovat relevantní standardy a nemají žádné poškození ani stárnutí. Distribuční krabice a ovládací skříňky musí mít úroveň ochrany, aby se zabránilo vstupu prachu a vody v vstupu a způsobujícím zkratu. Současně by měla být instalována zařízení na ochranu úniku, aby se v případě úniku rychle odřízl napájení.
Bezpečnost tlakové nádoby: Zařízení, které může zahrnovat tlak, jako jsou věže sušení stříkání, by mělo být pravidelně testováno tlak a kontrolována bezpečnost. Na zařízení by měly být instalovány bezpečnostní příslušenství, jako jsou bezpečnostní ventily a tlakové měřidla, aby se zajistilo, že tlak je v bezpečném rozsahu. Bezpečnostní ventily musí být pravidelně kalibrovány, aby se zajistila jejich spolehlivost.
Požární bezpečnost
Hasičská zařízení: Továrna by měla být vybavena dostatečným počtem hasicích přístrojů, požárních hydrantů, automatických postřikovacích systémů a dalších hasičských zařízení v souladu s předpisy. Hasicí přístroje by měly být kontrolovány a udržovány pravidelně, aby se zajistilo, že jsou v účinném stavu. Požární hydranty by měly zajistit dostatečný přívod vody a neporušené potrubí.
Požární oddíly: Přiměřeně rozdělujte požární oddíly a nastavujte ohnivé stěny, požární dveře a další separační zařízení, aby se zabránilo šíření ohně. Mezi různými funkčními oblastmi by měla být udržována určitá vzdálenost požáru (jako jsou sklady surovin, výrobní workshopy, hotové sklady atd.).
Správa hořlavých materiálů: Hořlavé suroviny (jako jsou organická rozpouštědla, koření atd.) Měla by být řádně uložena a spravována. Úložný prostor by měl být daleko od zdrojů požáru a tepla, zřídil zřejmé značky prevence požáru a být vybaven odpovídajícím hasicím zařízením.
Bezpečnost exploze prachu
Ovládání prachu: Výrobní linka musí být vybavena efektivním systémem odstraňování prachu v negativním tlaku, aby se řídila koncentrace prachu v pracovní oblasti v bezpečném rozsahu. Koncentrace prachu v obecné pracovní oblasti by měla být menší nebo rovná 5 mg/m³. Pravidelně čistěte a udržujte systém odstraňování prachu, aby se zabránilo akumulaci prachu způsobit exploze.
Elektrické vybavení odolné proti výbuchu: v oblastech, kde je prach náchylný k hromadění, by měla být elektrická zařízení odolná proti výbuchu, včetně motorů, lamp, spínačů atd., Aby se zabránilo elektrickým jiskrům způsobit exploze prachu.
Větrání a čištění: Workshop udržujte dobře ventilovaný, aby se snížila koncentrace prachu. Současně by se dílna měla pravidelně čistit, aby se odstranil prach na povrchu zařízení a země včas.
Chemická bezpečnost
Bezpečnost skladování: Chemikálie (jako je kyselina sulfonová, křemičitan sodný atd.) Měly by být uloženy v kategoriích a chemikálie různých vlastností by měly být skladovány samostatně a jasně označeny. Ve skladovacím prostoru by měla být zřízena zařízení pro prevenci úniku, jako jsou koferdamy a sběrné fondy, aby se zabránilo znečištění životního prostředí a zranění způsobenému únikem chemického.
Ochrana použití: Při používání chemikálií by měli operátoři nosit vhodné osobní ochranné vybavení, jako jsou ochranné rukavice, brýle, plynové masky atd. Zároveň by měli přísně dodržovat operační postupy, aby se zabránilo chemikáliím v kontaktu s kůží, očima nebo vdechováním do těla.
Nouzové ošetření: Továrna by měla formulovat nouzový plán pro chemické úniky a být vybaven odpovídajícím zařízením pro nouzové ošetření a materiály, jako jsou neutralizátory, absorpční materiály atd. Jakmile dojde k chemickému úniku, lze rychle přijmout účinná nouzová opatření, aby se s ním vypořádala .
Bezpečnost personálu
Školení a vzdělávání: Všichni zaměstnanci by měli absolvovat školení o bezpečnosti, včetně provozních postupů vybavení, znalostí o požární bezpečnosti, znalostí o chemické bezpečnosti atd. Noví zaměstnanci musí podstoupit bezpečnostní vzdělávání a školení na úrovni 3 a po připojení do společnosti, a po absolvování mohou zabírat pouze své příspěvky hodnocení.
Osobní ochranné vybavení: Zaměstnanci jsou vybaveni vhodným osobním ochranným vybavením, jako jsou bezpečnostní přilby, bezpečnostní obuv, pracovní oblečení atd., A jsou povinni je správně nosit a používat.
Nouzová záchrana: Rozvíjejte nouzové plány, pravidelně organizujte nouzové cvičení a zlepšují schopnost zaměstnanců reagovat na mimořádné události. Továrny by měly být vybaveny sadami první pomoci a nezbytným vybavením první pomoci. Pokud podmínky povolí, může být zřízena lékařská místnost nebo může být za první pomoc přiřazena zvláštní osoba.
Ochrana a bezpečnost životního prostředí
Čištění odpadních vod: Čisticí odpadní voda musí být neutralizována a vypouštěna poté, co hodnota pH dosáhne 6-9. Současně je nutné zajistit, aby obsah znečišťujících látek, jako jsou fosfáty, byl nižší než místní limit ochrany životního prostředí.
Emise odpadního plynu: Odpadní plyn generovaný během výrobního procesu musí být ošetřen a vypouštěn po splnění standardů, aby se snížilo znečištění atmosférického prostředí.
Léčba pevného odpadu: pevný odpad (jako jsou zbytky odpadu, materiály odpadu atd.) Vytvořené během výrobního procesu musí být shromažďovány, uloženy a ošetřeny klasifikací. Recyklovatelný odpad musí být recyklován a nerecyklovatelný odpad musí být zlikvidován v souladu s požadavky na ochranu životního prostředí.
