Hangzhou ASIE Chemické Strojírenství Co., Ltd
+86-571-87228886
Zkapalňovací závod
video

Zkapalňovací závod

Zkapalňovací zařízení je typ průmyslového zařízení používaného k přeměně zemního plynu do kapalného stavu, což usnadňuje jeho přepravu a skladování. Proces zahrnuje ochlazení plynu na velmi nízké teploty, které způsobí jeho kondenzaci do kapalné formy známé jako zkapalněný zemní plyn (LNG).

Odeslat dotaz
  • Popis

     

     

     

     

     

    Zkapalňovací zařízení je typ průmyslového zařízení používaného k přeměně zemního plynu do kapalného stavu, což usnadňuje jeho přepravu a skladování. Proces zahrnuje ochlazení plynu na velmi nízké teploty, které způsobí jeho kondenzaci do kapalné formy známé jako zkapalněný zemní plyn (LNG).

    Zkapalňovací zařízení jsou obvykle velká a složitá zařízení, která vyžadují značné investice do infrastruktury a vybavení. Mezi vlastnosti LNG patří vysoká hustota energie, nízká těkavost a snížený objem, což z něj činí ideální palivo pro řadu aplikací, včetně dopravy a výroby energie.

    LNG se používá různými způsoby, včetně jako palivo pro lodě, nákladní automobily a autobusy, stejně jako pro výrobu energie ve vzdálených místech, kde nejsou snadno dostupné jiné zdroje paliva. Zkapalňovací zařízení hrají zásadní roli v energetickém průmyslu tím, že umožňují přepravu zemního plynu na velké vzdálenosti a umožňují přístup k dříve nevyužitým zdrojům energie.

    LNG je čištěn zemním plynem extrahovaným z geologie, stlačen a ochlazen na teplotu varu a poté přeměněn na kapalinu. Obecně se zkapalněný zemní plyn skladuje v nízkoteplotním zásobníku při teplotě -161,5 stupně Celsia a přibližně 0,1 MPa. Jeho hlavní složka je stejná jako metan, který se při použití znovu zplyňuje. Po spálení má LNG velmi malé znečištění ovzduší a vydává velké množství tepla, takže je uznáván jako nejčistší fosilní zdroj energie na Zemi.

     

    Specifikace Mini LNG závodu:

    Průtok procesu expanze zemního plynu:
    Proces expanze zemního plynu zahrnuje snížení tlaku v zemním plynu, aby se umožnila jeho expanze. Proces začíná odstraněním nečistot a vlhkosti a následným stlačením ke zvýšení tlaku. Stlačený plyn se poté ochladí a vede přes expanzní ventil, což způsobí pokles tlaku a odpovídající expanzi objemu. Expandovaný plyn je pak k dispozici pro použití.

    Průtok procesu expanze plynného dusíku a metanu:
    V tomto procesu se slučují a stlačují plynný dusík a metan. Směs stlačeného plynu se poté ochladí a prochází expanzním ventilem, což způsobí pokles tlaku a expanzi. Expandovaná plynná směs se pak rozdělí na jednotlivé části, plynný dusík a metan.

    Průtok procesu expanze plynného dusíku:
    V procesu expanze plynného dusíku je čistý dusík stlačen, ochlazen a veden přes expanzní ventil, což způsobí pokles tlaku a expanzi. Expandovaný plynný dusík je pak k dispozici pro použití.

    Procesní tok MRC pro zařízení na výrobu LNG:
    Proces MRC (Mixed Refrigerant Cycle) je technologie používaná v zařízeních na výrobu LNG. Proces zahrnuje použití směsných chladiv ke zkapalnění zemního plynu. Zemní plyn se před lisováním nejprve upraví, aby se odstranily nečistoty a vlhkost. Stlačený plyn je pak ochlazen směsným chladivem, což způsobí jeho zkapalnění. Zkapalněný zemní plyn se pak shromažďuje a skladuje pro přepravu a použití.

    Poznámka: Tyto procesy jsou obecné a mohou se lišit v závislosti na konkrétním vybavení a technologiích používaných v různých zařízeních.

     

    LNG Production Plant

    Obchodní rozsah

    Domácí a zahraniční inženýrské technické konzultace, celkové plánování, inženýrský design, inženýrský dozor, nákup zařízení a materiálu, analýza nákladů na inženýrství, projektový management, generální kontraktace, inženýrské technologické služby, výzkum a vývoj strojírenských technologií a vybavení jednotek, školení personálu, vývoj produktů, výroba a prodej, operace na ochranu životního prostředí atd.

     

     

     

     

     

    Populární Tagy: zkapalňovací závod, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, velkoobchod, cena, profese, náklady

(0/10)

clearall