Reaktory hrají zásadní roli při výrobě kyseliny fosforečné a různé typy reaktorů mají své vlastní jedinečné výhody. Dále budou podrobně představeny specifické výhody různých typů reaktorů při výrobě kyseliny fosforečné.
1. Tradiční reaktory
Tradiční reaktory mají určité historické postavení ve výrobě kyseliny fosforečné. Jeho výhodou je, že technologie je poměrně vyspělá a operátoři znají její proces. Například v některých raných výrobních jednotkách kyseliny fosforečné mohou tradiční reaktory reagovat stabilně a zajistit určitou efektivitu výroby. S poklesem kvality fosfátové rudy však tradiční reaktory čelí stále větším potížím při stabilním řízení výrobního procesu, což může mít vliv na kvalitu produktu a spotřebu výroby.
2. Mikroreaktory
Mikroreaktory ukázaly mnoho výhod při výrobě kyseliny fosforečné. Za prvé, mikroreaktory mají vlastnosti malého reakčního prostoru, což umožňuje, aby reakce probíhala v přesnějším prostředí, což přispívá ke kontrole reakčních podmínek. Za druhé, mikroreaktor má dobrý efekt přenosu hmoty, který může rychle smíchat reaktanty a zvýšit rychlost reakce. Mikroreaktor má navíc krátkou reakční dobu, což může výrazně zlepšit efektivitu výroby. Například mikrokanálový reaktor typu T byl použit ke studiu rozkladu fosfátové rudy kyselinou fosforečnou. Za optimálních podmínek byla rychlost rozkladu fosfátové rudy 98,6 %. Ve srovnání s tradičními reaktory mikroreaktory zkracují reakční dobu, zlepšují rychlost rozkladu fosfátové rudy a kvalitu fosfosádrovce produkovaného v následných procesech.
3. Dvoutrubkový reaktor
Aplikace dvoutrubkových reaktorů v jednotkách s fosforečnanem amonným má také významné výhody. Pro jednotku 600 kt/a fosforečnanu amonného společnosti Yunnan Tianan Chemical Co., Ltd., protože kvalita fosfátové rudy klesá, je obtížné stabilně řídit výrobní proces původní konstrukce smíšeného výrobního procesu trubkového reaktoru a předneutralizačního reaktoru. Po přechodu na dvoutrubkový reaktorový proces funguje výrobní systém stabilně, spotřeba klesá a vlastní kvalita produktu se výrazně zlepšuje.
4. Pokročilý reaktor pro řízení procesu
Při výrobě kyseliny fosforečné mají reaktory využívající pokročilé řízení procesu (APC) mnoho výhod. Reaktory APC mohou automaticky upravovat změny ve výrobním procesu pomocí technologií, jako jsou data závodu v reálném čase, materiálová bilance v reálném čase, fuzzy logika a adaptivní řízení. Například při výrobě kyseliny fosforečné byl program APC poprvé uveden v roce 1991 do online kontrolního režimu, který může nepřetržitě řídit hladinu volného síranu, intenzitu P2O5, rychlost přívodu filtru, a tak řídit provozní rychlost a rychlost regenerace. Významně se zvýšila míra regenerace P205 na více než 3 % a produktivita na více než 7 %.
5. Molekulární sítový membránový reaktor
Ačkoli membránový reaktor s molekulárním sítem není přímo použit pro výrobu kyseliny fosforečné, má potenciální referenční význam v příbuzných oborech. Membrána molekulárního síta má pravidelnou mikroporézní strukturu (<1nm), is resistant to high temperature and high pressure, and is resistant to organic solvents. The molecular sieve membrane can be coupled with the catalytic reaction to form a membrane reactor, so that the reaction process and component separation proceed simultaneously, promote the movement of the reaction equilibrium, and achieve the effect of reaction enhancement. The characteristics of this reactor may provide new ideas and methods for the separation and purification process in phosphoric acid production.
Různé typy reaktorů mají své vlastní jedinečné výhody při výrobě kyseliny fosforečné. Podniky si mohou vybrat vhodné reaktory podle svých vlastních výrobních potřeb a aktuálních podmínek pro zlepšení účinnosti a kvality výroby kyseliny fosforečné.
