Asia Chemical Engineering Co., Ltd. je jedním z nejspolehlivějších výrobců a dodavatelů výrobních linek síranu hlinitého v Číně. Ujišťujeme vás, že velkoobchodní nákladově-efektivní výrobní linka na výrobu síranu hlinitého z naší továrny. Dobré služby a rozumná cena jsou k dispozici.
Naše společnost přijímá pokročilý kontinuální výrobní proces metody acidolýzy v kombinaci s automatickým řídicím systémem k vybudování ekologicky šetrné, efektivní a stabilní výrobní linky na výrobu síranu hlinitého, realizující rafinovanou kontrolu celého procesu od podávání surovin až po balení hotového výrobku, zajišťující stabilní kvalitu produktu, dostatečnou výrobní kapacitu a dodržování ekologických zásad.
Hlavní výhody výrobní linky
•Vysoký stupeň automatizace: Celý proces je vybaven řídicím systémem PLC pro realizaci automatického vážení, reakce, řízení teploty a balení, snížení manuálních zásahů a zlepšení efektivity výroby a jednotnosti produktu;
•Přísná kontrola kvality: Kontrola odběru vzorků se provádí pro každou šarži reakce, aby bylo zajištěno dodržování všech úrovní standardů kvality;
•Zelená, ochrana životního prostředí a úspora energie: Vybaveno absorpcí a čištěním zbytkového plynu, recyklací odpadních vod z výroby, bez zbytků odpadu, realizace čisté výroby;
•Flexibilní přizpůsobení výrobní kapacity: Výrobní linka může flexibilně upravovat výrobní kapacitu a specifikace produktu podle poptávky trhu, což může nejen hromadně vyrábět průmyslový síran hlinitý, ale také přizpůsobit špičkové-produkty nízkého-železa a železa-jakosti tak, aby uspokojily různorodou poptávku trhu.
1. Předúprava a dávkování surovin
Jako základní suroviny jsou vybrány vysoce-kvalitní hydroxid hlinitý a průmyslová-kyselina sírová. K zajištění přesného měření a dávkování je použit pokročilý automatický systém vážení a dávkování. Přísná kontrola čistoty surovin a dávkovacích poměrů zaručuje stabilní a přesný základ pro následný proces chemické reakce.
2. Acidolytická reakce (základní proces)
Přesně odměřená kyselina sírová a hydroxid hlinitý se přivádějí do uzavřeného reakčního kotle, kde za řízených teplotních podmínek probíhá neutralizační reakce. Reakční teplota (80–150 stupňů), tlak a doba zdržení jsou přesně regulovány, aby byla zajištěna úplná konverze surovin na roztok síranu hlinitého.
Celý reakční proces probíhá v uzavřeném prostředí, aby se minimalizovaly emise výfukových plynů. Pro zvýšení ochrany životního prostředí a zajištění souladu s průmyslovými emisními normami je instalován integrovaný systém absorpce výfukových plynů.
3. Krystalizace a sušení
Koncentrovaný roztok se přenese do ocelového pásového krystalizátoru, kde je dosaženo kontinuální chladící krystalizace kombinací vodního chlazení a vzduchového chlazení. Úpravou rychlosti podávání a rychlosti dopravníku je udržován stabilní a účinný proces krystalizace, jehož výsledkem je tvorba krystalů síranu hlinitého.
Po ztuhnutí se krystalický materiál vypustí z ocelového pásu a před vstupem do dalšího stupně zpracování prochází vločkovačem pro počáteční drcení.
4. Drcení a balení
Vločkovité-krystaly síranu hlinitého se dále zpracovávají podle požadavků trhu. Prostřednictvím drcení a mletí lze materiál přeměnit na různé formy produktů, včetně granulí a prášku.
Plně automatizovaná balicí linka se používá pro přesné vážení, plnění, uzavírání a paletizaci. Celý proces balení probíhá v uzavřeném, bezprašném-prostředí, aby se zabránilo absorpci vlhkosti a kontaminaci a zajistila se konzistentní kvalita produktu a stabilita při skladování.
FAQ:
1. Jaké suroviny se používají ve výrobní lince síranu hlinitého?
Mezi primární suroviny patří hydroxid hlinitý, bauxit nebo hliníkový šrot spolu s průmyslovou -kyselinou sírovou. Mezi nimi je hydroxid hlinitý nejběžněji používaný díky své vysoké čistotě a stabilnímu reakčnímu výkonu, který zajišťuje stálou kvalitu produktu.
2. Jaká je typická výrobní kapacita závodu na výrobu síranu hlinitého?
Jsou vysoce přizpůsobitelné, s kapacitou typicky od 5 tun/den do více než 200 tun/den. Konečná kapacita závisí na faktorech, jako je typ suroviny, návrh procesu a požadovaná úroveň automatizace.
3. Je výrobní proces šetrný k životnímu prostředí?
Ano. Moderní závody na výrobu síranu hlinitého jsou navrženy s uzavřenými reakčními systémy a jednotkami pro absorpci výfukových plynů, které účinně snižují emise. Odpadní plyny jsou před uvolněním zpracovány, což zajišťuje soulad s ekologickými předpisy a minimalizuje dopad na životní prostředí.
Populární Tagy: výrobní linka síranu hlinitého, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, velkoobchod, cena, profese, náklady
